Η ράβδος σωλήνων λουρίδων πιάτων χαλκού οριζόντια συνεχίζει την πετώντας μηχανή 2 διπλό σκέλος
1SET
MOQ
negotiation
τιμή
Bronze Plate Strip Pipe Rod Horizontal Continue Casting Machine 2 Double Strand
Χαρακτηριστικά Εκθεσιακός χώρος Περιγραφή προϊόντων Ζητήστε ένα απόσπασμα
Χαρακτηριστικά
Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: Jingjie
Πιστοποίηση: ISO/CE
Αριθμό μοντέλου: BSC
Υψηλό φως:

συνεχίστε τη μηχανή

,

Μηχανή συνεχών τροχίσκων

Πληρωμής & Αποστολής Όροι
Συσκευασία λεπτομέρειες: Συσκευασμένος στην ξύλινη περίπτωση ή την πλαστική ταινία για την εξαγωγή
Χρόνος παράδοσης: 20-30 οι εργάσιμες ημέρες μετά από έλαβαν την πληρωμή σας
Όροι πληρωμής: / T T ή L / C
Δυνατότητα προσφοράς: 10Sets ανά Μήνα
Προδιαγραφές
Προϊόν Υλικό: Χάλκινο
Προϊόν: Σωλήνας ράβδων πιάτων λουρίδων
Σειρά πλάτους σειράς πάχους *: 20 mm
Τύπος: Οριζόντια
Σειρά της εσωτερικής διαμέτρου της σπείρας: Φ455×16mm
Μέγιστο βάρος της σπείρας: 6000Kg
Εγγύηση: 12 Μήνες
Υπηρεσία πωλήσεων: στείλετε τους μηχανικούς στο εξωτερικό
Περιγραφή προϊόντων

 

Η ράβδος σωλήνων λουρίδων πιάτων χαλκού οριζόντια συνεχίζει την πετώντας μηχανή 2 διπλή τιμή σκελών


Ⅰ. Προδιαγραφές:
1. Τύποι προδιαγραφών ρίψης
* Ποικιλία παραγωγής: σπείρες καταλυμάτων κραμάτων βάσεων χαλκού (άσπρος ορείχαλκος)
 
2. Προδιαγραφή της σπείρας ολοκληρωμένων προϊόντων

  2,1 αριθμός καταλυμάτων: 2 λουρίδες

  2.2 πλάτος καταλυμάτων: 380mm500mm

  2.3 πάχος καταλυμάτων: 16 - 20mm

  2.4 μέσα στη διάμετρο της σπείρας: ελάχιστο Φ 600 - 800mm

  2.5 έξω από τη διάμετρο της σπείρας: μέγιστο Φ1800mm

  2.6 μέγιστο βάρος της σπείρας: ανώτατος: 6000kg

 

3. Αξία εγγύησης της διαφοράς πάχους καταλυμάτων

  3.1 εγκάρσια διαφορά πάχους του καταλύματος: <0.75mm-0.3 (μετά από την τροποποίηση φορμών)

  3.2 διαμήκης διαφορά πάχους του καταλύματος: <0>

  3.3 μέση κατανάλωση ενέργειας για την τήξη από τον οσμηρό του φούρνου: 250-380kwh/t

  3.4 μέση κατανάλωση ενέργειας για τη συντήρηση θερμοκρασίας με το κράτημα του φούρνου: 50-80kwh/t

  3,5 μέγιστο που ωθεί και που σύρει τη δύναμη: 50KN

  3.6 ώθηση και σχεδιασμός της σειράς ταχύτητας: 1.5-70mm/SEC

  3.7 μέση μέγιστη ταχύτητα ρίψης: 300mm/λ.

  3.8 μέγιστη δύναμη κουράς της υδραυλικής κουράς: 600KN

  3.9 κουλούριασμα της ταχύτητας coiler: 750mm/min

 
Ⅱ. Διαδικασία: 

     Φόρτωση (οι επιστροφές πρέπει να συσκευαστούν) της χημικής ανάλυσης → φούρνων οσμηρών → → που θερμαίνει επάνω τη σφραγισμένη Crystallizer → ξεπλυμάτων → αρχική δροσίζοντας κουρεύοντας μηχανή μηχανών → απόσυρσης → δευτεροβάθμια δροσίζοντας → →Coiler

    Επιλέξτε τις πρώτες ύλες σύμφωνα με το έγγραφο διαδικασίας, καθορίστε τη διαδικασία σίτισης σύμφωνα με τα σημεία τήξης των μεταλλικών στοιχείων, τις αναλογίες φορτίων φούρνων, και τη δυσκολία των απωλειών καψίματος οξείδωσης, και φορτώστε την πρώτη ύλη στο φούρνο οσμηρών Κατά την τήξη, προσθέστε ορισμένο πάχος της κάλυψης του πράκτορα στο φούρνο, ο οποίος θα συμπληρωθεί εγκαίρως Όταν ο λειωμένος χαλκός μέσα στο φούρνο φθάνει στο τρύπημα της θερμοκρασίας, εργαστήριο-δοκιμή η σύνθεση του λειωμένου χαλκού μέσα στο φούρνο Πρίν τρυπά, καθαρίστε εντελώς έξω τα κλίνκερ στο λειωμένο χαλκό Μετά από το τρύπημα κάθε φούρνου, κρατήστε περίπου 800 κλ λειωμένου χαλκού μέσα στο φούρνο, ως αρχικό φραγμό. Μεταφέρετε το λειωμένο χαλκό (λειωμένος και καλά-ρυθμισμένος στη λειώνοντας αίθουσα) μέσω του σφραγισμένου ξεπλύματος στο φούρνο εκμετάλλευσης, ελέγξτε τη θερμοκρασία του λειωμένου χαλκού, κρατήστε το λειωμένο χαλκό μέσα στο φούρνο εκμετάλλευσης στη θερμοκρασία ρίψης και σε ορισμένη σειρά επιπέδων. Στο πλαίσιο της δράσης του επιπέδου, ο λειωμένος χαλκός ρέει crystallizer, και παίρνει κρυσταλλωμένος στο κατάλυμα χαλκού πιάτο-τύπων μέσω της αρχικής ψύξης από crystallizer. Κάτω από το συνεχές σχέδιο από τη μηχανή απόσυρσης, το κατάλυμα πιάτων της απαραίτητης μορφής διαμορφώνεται. Το δευτεροβάθμιο σύστημα ψύξης εγκαθίσταται στην έξοδο καταλυμάτων πιάτων, και το ποσοστό ροής δροσίζοντας νερού είναι διευθετήσιμο. Ο κύριος σκοπός για αυτά τα μέτρα ελέγχου είναι να εξασφαλιστεί η θερμοκρασία κρυστάλλωσης καθώς επίσης και η σταθεροποίηση των παραμέτρων διαδικασίας, ώστε να εξασφαλιστεί ποιότητα των προϊόντων. Η απόσυρση του καταλύματος λουρίδων πραγματοποιείται με τη βοήθεια του dragger, και ο χρόνος του σχεδίου, της στάσης και της αντίστροφης ώθησης από το dragger είναι συνεχώς διευθετήσιμος. Η βέλτιστη παράμετρος ελέγχου πρέπει να καθοριστεί και έγκαιρος ρυθμισμένος σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά, τις διαφορετικούς προδιαγραφές και τους ποιοτικούς όρους επιφάνειας. Το σχέδιο ελέγχεται από το πρόγραμμα PLC, που πραγματοποιεί τις κυκλικές ενέργειες του σχεδίου, της στάσης, και της αντίστροφης ώθησης.

 

Ⅲ. Σημαντικές τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού:

 

1 Φούρνος οσμηρών:
1.1 Συνολική ικανότητα του φούρνου 5.0T
1.2 Αποτελεσματική ικανότητα του φούρνου 2.5T
1.3 Τάση φούρνων 380V
1.4 Δύναμη φούρνων 600KW
1.5 Ποσοστό τήξης 2t/h
1.6 Παράγοντας δύναμης μετά από την αποζημίωση: 0.95-1.0
1.7 Αριθμός φάσεων και τρόπος σύνδεσης πηνίου:

Μονοφασική σειρά-σύνδεση

 

1.8 Εκτιμημένη ικανότητα του μετασχηματιστή:

900KVA water-cooled αυτομετασχηματιστής (εισερχόμενος-γραμμή 380V, τριφασική,

 

 

1.9 τρόπος ψύξης σπειρών: Water-cooling
1.10 Κατανάλωση δροσίζοντας νερού: 5m3/h
1.11 Μέγιστη θερμοκρασία του φούρνου: 1500℃
2 Τμήμα φούρνων εκμετάλλευσης

 

 

2.1 Αποτελεσματική ικανότητα του φούρνου: 4.0T
2.2 Αποτελεσματική ικανότητα ρίψης: Λιγότερο από 85 DB
2.3 Εκτιμημένη τάση: 380V
2.4 Εκτιμημένη δύναμη: 250KW
2.5 Εκτιμημένη ικανότητα του μετασχηματιστή:

400KVA water-cooled αυτομετασχηματιστής

(εισερχόμενος-γραμμή 380V, τριφασική,

no-load περπατημένη τάση-ρύθμιση).

2.6 Παράγοντας δύναμης μετά από την αποζημίωση: 0.95-1.0
2.7 Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: ±8℃
2.8 Μέγιστη θερμοκρασία του φούρνου: 1300℃
2.9 Τρόπος ψύξης σπειρών:

Water-cooling

 

3 Φόρμα  
3.1 πλάτος 380- 500mm
3.2 πάχος 1620mm.
3.3 Υλικό 1Cr18Ni9Ti ανοξείδωτο, που ευθυγραμμίζεται με το θάμνο χαλκού (φιαγμένο από χαλκό T2)
4 Δευτεροβάθμια δροσίζοντας συσκευή  
4.1 Κατανάλωση νερού: 3m ³ /h
4.2 Πίεση νερού: 0.2-0.3Mpa
5 Μηχανή απόσυρσης  
5.1 Μέγιστη δύναμη ώθησης και σχεδιασμού: 50KN
5.2 Ταχύτητα: Ταχύτητα:
5.3 Ελάχιστη σειρά κτυπήματος:

0.1mm

 

5.4 Πιό σύντομος χρόνος αναμονής 0.01S
5.5 Σερβο μηχανή εναλλασσόμενου ρεύματος: Μηχανή Siemens (11KW)
5.6 Εκτιμημένη ταχύτητα περιστροφής της μηχανής: 3000r/min
5.7 Στατική ροπή: △Tw= 60K Mo (σε 60) 70n-μ
6

Υδραυλική ανώτερη κουρεύοντας μηχανή διπλός-καταλυμάτων:

 

6.1 Δύναμη κουράς: 600KN
6.2 πάχος κουράς: 20mm
6.3 Πλάτος κουράς: 500mm
6.4 Ταχύτητα κουράς:

0- 5mm/s

 

6.5 Κτύπημα κουράς: 80mm
6.6 Μέγιστο κτύπημα συνέχειας της κουράς της μηχανής: 200mm
7 Coiler μονάδα μηχανών  
7.1 Δύναμη: 5.5KW
7.2 Περιστροφική ταχύτητα: 1420r/min
7.3 Coiler κτύπημα μετατοπίσεων: 800mm
8 Υδραυλικός σταθμός  
8.1

Δύναμη μηχανών του υδραυλικού σταθμού για το φούρνο οσμηρών και το φούρνο εκμετάλλευσης:

 

2× 7.5KW
8.2 Δύναμη μηχανών του υδραυλικού σταθμού για τη μηχανή απόσυρσης: 2× 7.5KW
8.3 Δύναμη μηχανών της υδραυλικής αντλίας για την ανώτερη κουρεύοντας μηχανή:

2× 11KW

 

8.4 Δύναμη μηχανών της υδραυλικής αντλίας για coiler: 2× 7.5KW

 

Ⅳ.  Κατάλογος μερών εξοπλισμού

 

Αριθ. Όνομα εξοπλισμού Μονάδα QTY
1 Φούρνος οσμηρών επαγωγής συχνότητας γραμμών (συμπεριλαμβανομένου του αυλακιού τήξης και του ευθυγραμμίζοντας οικοδομικού υλικού) σύνολο 1
2 Πυρήνας σιδήρου, υδροθάλαμος και σπείρα του φούρνου οσμηρών σύνολο 1
3 Tundish σύνολο 1
4 Φούρνος εκμετάλλευσης επαγωγής συχνότητας γραμμών (συμπεριλαμβανομένου του αυλακιού τήξης και του ευθυγραμμίζοντας οικοδομικού υλικού) σύνολο 1
5 Πυρήνας σιδήρου, υδροθάλαμος και σπείρα του φούρνου εκμετάλλευσης σύνολο 1
6 φόρμα για το κτήριο επένδυσης σύνολο 1
7 crystallizer σύνολο 2
8 από γραφίτη φόρμα σύνολο 1
9 Σφραγίζοντας φόρμα χάλυβα crystallizer σύνολο 1
10 Πλαστός φραγμός (φιαγμένος από ανοξείδωτο) σύνολο 1
11 Πλαστό πιάτο σύνολο 1
12 Συσκευή διανομής δροσίζοντας νερού για crystallizer σύνολο 1
13 Δευτεροβάθμια δροσίζοντας συσκευή σύνολο 1
14 Μηχανή απόσυρσης σύνολο 1
15 Υδραυλική κουρεύοντας μηχανή συνέχειας σύνολο 1
16 Coiler Coreless σύνολο 2
17 Water-cooled καλώδιο για το φούρνο οσμηρών σύνολο 1
18 Υδραυλικό σύστημα Πλήρες σύνολο 1
19 Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Πλήρες σύνολο 1
20 Ρύθμιση του μετασχηματιστή (no-load, περπάτησε) για το φούρνο οσμηρών σύνολο 1
21 Ρύθμιση του μετασχηματιστή (no-load, περπάτησε) για το φούρνο εκμετάλλευσης σύνολο 1
22 Συσκευή προστασίας αερίου σύνολο 1
23 Θερμόμετρο θερμοκρασίας επιφάνειας σύνολο 1
24 Ειδικά εργαλεία για τη μονάδα μηχανών    


Η ράβδος σωλήνων λουρίδων πιάτων χαλκού οριζόντια συνεχίζει την πετώντας μηχανή 2 διπλό σκέλος 0Η ράβδος σωλήνων λουρίδων πιάτων χαλκού οριζόντια συνεχίζει την πετώντας μηχανή 2 διπλό σκέλος 1Η ράβδος σωλήνων λουρίδων πιάτων χαλκού οριζόντια συνεχίζει την πετώντας μηχανή 2 διπλό σκέλος 2

Ⅴ. Ημερομηνία της παράδοσης:
    Για να παραδοθεί μέσα σε 75 ημέρες μετά από τη σύμβαση γίνεται αποτελεσματικός.
 
Ⅵ. Υπηρεσία μεταπωλήσεων
    1. Το κύριο σώμα του εξοπλισμού θα έχει ένα έτος ελεύθερης εξουσιοδότησης, και τα ειδικά συστατικά θα συζητηθούν χωριστά
    2. Κατά τη διάρκεια της περιόδου δοκιμαστικός-παραγωγής (μέσα σε 3 μήνες μετά από τον εξοπλισμό η ανάθεση είναι τελειωμένη), η επιχείρησή μας θα αποστείλει έναν επαγγελματικό τεχνικό για την υπηρεσία συνέχειας
Εντός της περιόδου εξουσιοδότησης, εάν το ελάττωμα εμφανιστεί λόγω του ποιοτικού προβλήματος, η επιχείρησή μας θα αποστείλει το προσωπικό στην περιοχή για να λύσει το πρόβλημα μέσα σε 72 ώρες μετά από να λάβει την ειδοποίηση
Αφότου λήγεται η περίοδος εξουσιοδότησης του εξοπλισμού, η επιχείρησή μας θα προσφέρει τις αποτελεσματικές λύσεις μέσα σε 24 ώρες μετά από να λάβει την ειδοποίηση, και θα αποστείλει το προσωπικό για τις εργασίες συντήρησης εάν ο χρήστης αποτύχει να λύσει το πρόβλημα, χρεώνοντας μόνο τις δαπάνες δαπανών.
Για την ετήσια εξέταση του εξοπλισμού, η επιχείρησή μας θα αποστείλει τον επαγγελματικό τεχνικό για να ενώσει τους χρήστες στη διατύπωση του σχεδίου ανακύκλωσης, δωρεάν
Εντός της περιόδου εξουσιοδότησης, η επιχείρησή μας μπορεί να αποστείλει τον επαγγελματικό τεχνικό στην περιοχή για να ελέγξει τον όρο λειτουργίας του εξοπλισμού και να παρέχει την υπηρεσία τομέων.
Αφότου λήγει η περίοδος εξουσιοδότησης εξοπλισμού, μια επιστροφής επίσκεψη μπορεί να γίνει στην πρόσκληση μιά φορά ανά εξάμηνο.
    3. Εάν η επιχείρησή μας να έχε τα σημεία καινοτομίας και βελτίωσης ή τις εποικοδομητικές προτάσεις για τους παρόμοιους εξοπλισμούς, θα ενημερώσουμε το χρήστη εγκαίρως.
 
 
Βιομηχανική Co. φούρνων Huadong Wuxi, ΕΠΕ
Καλωσορίστε για να επισκεφτείτε και να επιθεωρήσετε!

Πρόσωπο επαφών: Η Δεσποινίς Joey Wong

Τηλ.: +86 510 83788308

Fax: +86 510 83786308
Όχλος: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611

ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: Το Joey@wxhddl.cn

Το Joe.777@outlook.com

Συνιστώμενα προϊόντα
Ελάτε σε επαφή μαζί μας
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Mr. Sun
Τηλ.: : +86 18888042222
Φαξ : 86-510-83786308
Χαρακτήρες Λοιπά(20/3000)