Κραμάτων χαλκού πιάτων συνεχές σκέλος δύο πλακών μηχανών λουρίδων πετώντας
Ⅰ .SPECIFICATIONS
1. Τύποι προδιαγραφών ρίψης
* Ποικιλία παραγωγής: σπείρες καταλυμάτων κραμάτων βάσεων χαλκού (cupronickel)
2. Προδιαγραφή της σπείρας ολοκληρωμένων προϊόντων
2,1 αριθμός καταλυμάτων: 2 λουρίδες
2.2 πλάτος καταλυμάτων: 380mm500mm
2.3 πάχος καταλυμάτων: 16 - 20mm
2.4 μέσα στη διάμετρο της σπείρας: ελάχιστο Φ 600 - 800mm
2.5 έξω από τη διάμετρο της σπείρας: μέγιστο Φ1800mm
2.6 μέγιστο βάρος της σπείρας: ανώτατος: 6000kg
3. Αξία εγγύησης της διαφοράς πάχους καταλυμάτων
3.1 εγκάρσια διαφορά πάχους του καταλύματος: <0.75mm-0.3 (μετά από την τροποποίηση φορμών)
3.2 διαμήκης διαφορά πάχους του καταλύματος: <0>
3.3 μέση κατανάλωση ενέργειας για την τήξη από τον οσμηρό του φούρνου: 250-380kwh/t
3.4 μέση κατανάλωση ενέργειας για τη συντήρηση θερμοκρασίας με το κράτημα του φούρνου: 50-80kwh/t
3,5 μέγιστο που ωθεί και που σύρει τη δύναμη: 50KN
3.6 ώθηση και σχεδιασμός της σειράς ταχύτητας: 1.5-70mm/SEC
3.7 μέση μέγιστη ταχύτητα ρίψης: 300mm/λ.
3.8 μέγιστη δύναμη κουράς της υδραυλικής κουράς: 600KN
3.9 κουλούριασμα της ταχύτητας coiler: 750mm/min
Ⅱ. ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΜΕΡΩΝ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΣΥΝΕΧΩΝ ΡΙΨΕΩΝ ΧΑΛΚΟΥ
| Αριθ. |
Όνομα εξοπλισμού |
Μονάδα |
QTY |
| 1 |
Φούρνος οσμηρών επαγωγής συχνότητας γραμμών (συμπεριλαμβανομένου του αυλακιού τήξης και του ευθυγραμμίζοντας οικοδομικού υλικού) |
σύνολο |
1 |
| 2 |
Πυρήνας σιδήρου, υδροθάλαμος και σπείρα του φούρνου οσμηρών |
σύνολο |
1 |
| 3 |
Tundish |
σύνολο |
1 |
| 4 |
Φούρνος εκμετάλλευσης επαγωγής συχνότητας γραμμών (συμπεριλαμβανομένου του αυλακιού τήξης και του ευθυγραμμίζοντας οικοδομικού υλικού) |
σύνολο |
1 |
| 5 |
Πυρήνας σιδήρου, υδροθάλαμος και σπείρα του φούρνου εκμετάλλευσης |
σύνολο |
1 |
| 6 |
φόρμα για το κτήριο επένδυσης |
σύνολο |
1 |
| 7 |
crystallizer |
σύνολο |
2 |
| 8 |
από γραφίτη φόρμα |
σύνολο |
1 |
| 9 |
Σφραγίζοντας φόρμα χάλυβα crystallizer |
σύνολο |
1 |
| 10 |
Πλαστός φραγμός (φιαγμένος από ανοξείδωτο) |
σύνολο |
1 |
| 11 |
Πλαστό πιάτο |
σύνολο |
1 |
| 12 |
Συσκευή διανομής δροσίζοντας νερού για crystallizer |
σύνολο |
1 |
| 13 |
Δευτεροβάθμια δροσίζοντας συσκευή |
σύνολο |
1 |
| 14 |
Μηχανή απόσυρσης |
σύνολο |
1 |
| 15 |
Υδραυλική κουρεύοντας μηχανή συνέχειας |
σύνολο |
1 |
| 16 |
Coiler Coreless |
σύνολο |
2 |
| 17 |
Water-cooled καλώδιο για το φούρνο οσμηρών |
σύνολο |
1 |
| 18 |
Υδραυλικό σύστημα |
Πλήρες σύνολο |
1 |
| 19 |
Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου |
Πλήρες σύνολο |
1 |
| 20 |
Ρύθμιση του μετασχηματιστή (no-load, περπάτησε) για το φούρνο οσμηρών |
σύνολο |
1 |
| 21 |
Ρύθμιση του μετασχηματιστή (no-load, περπάτησε) για το φούρνο εκμετάλλευσης |
σύνολο |
1 |
| 22 |
Συσκευή προστασίας αερίου |
σύνολο |
1 |
| 23 |
Θερμόμετρο θερμοκρασίας επιφάνειας |
σύνολο |
1 |
| 24 |
Ειδικά εργαλεία για τη μονάδα μηχανών |
|
|
ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΑΡΆΜΕΤΡΟΙ Ⅳ .MAJOR ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΎ
| 1 |
Φούρνος οσμηρών: |
| 1.1 |
Συνολική ικανότητα του φούρνου |
5.0T |
| 1.2 |
Αποτελεσματική ικανότητα του φούρνου |
2.5T |
| 1.3 |
Τάση φούρνων |
380V |
| 1.4 |
Δύναμη φούρνων |
600KW |
| 1.5 |
Ποσοστό τήξης |
2t/h |
| 1.6 |
Παράγοντας δύναμης μετά από την αποζημίωση: |
0.95-1.0 |
| 1.7 |
Αριθμός φάσεων και τρόπος σύνδεσης πηνίου: |
Μονοφασική σειρά-σύνδεση
|
| 1.8 |
Εκτιμημένη ικανότητα του μετασχηματιστή: |
900KVA water-cooled αυτομετασχηματιστής (εισερχόμενος-γραμμή 380V, τριφασική,
|
| 1.9 |
τρόπος ψύξης σπειρών: |
Water-cooling |
| 1.10 |
Κατανάλωση δροσίζοντας νερού: |
5m3/h |
| 1.11 |
Μέγιστη θερμοκρασία του φούρνου: |
1500℃ |
| 2 |
Τμήμα φούρνων εκμετάλλευσης |
|
| 2.1 |
Αποτελεσματική ικανότητα του φούρνου: |
4.0T |
| 2.2 |
Αποτελεσματική ικανότητα ρίψης: |
Λιγότερο από 85 DB |
| 2.3 |
Εκτιμημένη τάση: |
380V |
| 2.4 |
Εκτιμημένη δύναμη: |
250KW |
| 2.5 |
Εκτιμημένη ικανότητα του μετασχηματιστή: |
400KVA water-cooled αυτομετασχηματιστής
(εισερχόμενος-γραμμή 380V, τριφασική,
no-load περπατημένη τάση-ρύθμιση).
|
| 2.6 |
Παράγοντας δύναμης μετά από την αποζημίωση: |
0.95-1.0 |
| 2.7 |
Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: |
±8℃ |
| 2.8 |
Μέγιστη θερμοκρασία του φούρνου: |
1300℃ |
| 2.9 |
Τρόπος ψύξης σπειρών: |
Water-cooling
|
| 3 |
Φόρμα |
|
| 3.1 |
πλάτος |
380- 500mm |
| 3.2 |
πάχος |
1620mm. |
| 3.3 |
Υλικό |
1Cr18Ni9Ti ανοξείδωτο, που ευθυγραμμίζεται με το θάμνο χαλκού (φιαγμένο από χαλκό T2) |
| 4 |
Δευτεροβάθμια δροσίζοντας συσκευή |
|
| 4.1 |
Κατανάλωση νερού: |
3m ³ /h |
| 4.2 |
Πίεση νερού: |
0.2-0.3Mpa |
| 5 |
Μηχανή απόσυρσης |
|
| 5.1 |
Μέγιστη δύναμη ώθησης και σχεδιασμού: |
50KN |
| 5.2 |
Ταχύτητα: |
Ταχύτητα: |
| 5.3 |
Ελάχιστη σειρά κτυπήματος: |
0.1mm
|
| 5.4 |
Πιό σύντομος χρόνος αναμονής |
0.01S |
| 5.5 |
Σερβο μηχανή εναλλασσόμενου ρεύματος: |
Μηχανή Siemens (11KW) |
| 5.6 |
Εκτιμημένη ταχύτητα περιστροφής της μηχανής: |
3000r/min |
| 5.7 |
Στατική ροπή: |
△Tw= 60K Mo (σε 60) 70n-μ |
| 6 |
Υδραυλική ανώτερη κουρεύοντας μηχανή διπλός-καταλυμάτων:
|
| 6.1 |
Δύναμη κουράς: |
600KN |
| 6.2 |
πάχος κουράς: |
20mm |
| 6.3 |
Πλάτος κουράς: |
500mm |
| 6.4 |
Ταχύτητα κουράς: |
0- 5mm/s
|
| 6.5 |
Κτύπημα κουράς: |
80mm |
| 6.6 |
Μέγιστο κτύπημα συνέχειας της κουράς της μηχανής: |
200mm |
| 7 |
Coiler μονάδα μηχανών |
|
| 7.1 |
Δύναμη: |
5.5KW |
| 7.2 |
Περιστροφική ταχύτητα: |
1420r/min |
| 7.3 |
Coiler κτύπημα μετατοπίσεων: |
800mm |
| 8 |
Υδραυλικός σταθμός |
|
| 8.1 |
Δύναμη μηχανών του υδραυλικού σταθμού για το φούρνο οσμηρών και το φούρνο εκμετάλλευσης:
|
2× 7.5KW |
| 8.2 |
Δύναμη μηχανών του υδραυλικού σταθμού για τη μηχανή απόσυρσης: |
2× 7.5KW |
| 8.3 |
Δύναμη μηχανών της υδραυλικής αντλίας για την ανώτερη κουρεύοντας μηχανή: |
2× 11KW
|
| 8.4 |
Δύναμη μηχανών της υδραυλικής αντλίας για coiler: |
2× 7.5KW |
Ⅵ. ΥΠΗΡΕΣΙΑ ΜΕΤΑΠΩΛΗΣΕΩΝ
1. Το κύριο σώμα του εξοπλισμού θα έχει ένα έτος ελεύθερης εξουσιοδότησης, και τα ειδικά συστατικά
Co. φούρνων Ανατολικών Κινών Wuxi, ΕΠΕ
Βιομηχανικό πάρκο Bashi Furong No.3, περιοχή Xishan, πόλη Wuxi, επαρχία Jiangsu, Κίνα
Πρόσωπο επαφών: Joey.Wong
Τηλ.: +86 510 83788308
Fax: +86 510 83786308
Όχλος: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
το joey@wxhddl.cn
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
